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粉末涂料的稳定性是指粉末在贮存或使用中是否会发生粉末结块，流平特性变差，带电效果变差，涂膜的桔纹明显，光泽减弱，针孔气泡的发生等等。

在试制粉末涂料时，一定要注意其存放的稳定性，只有具有一定稳定性的粉末涂料，才能让用户使用。

  粉末涂料的稳定性是用粉末涂料在一定的温度下，轮毂喷塑设备，处理一定时间后测定其流平性变化情况来确定的。因为粉末涂料的稳定性说明了粉末涂料在存放条件下分子发生交联反应的程度；粉末的交联反应发生越激烈，粉末的分子量变大，铝型材喷塑设备，就反映在粉末在固化温度下的粘度增高，而流平特性变差。

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粉末涂料的颗粒细度

适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm，货架喷塑设备，(200目——240目)，而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。

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工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般

185度），喷塑设备，并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

装饰处理；目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各

种木纹、花纹、增光等。

  工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。

  喷塑机喷涂只是工件美化的其中一个步骤，工件美化的如何需要每一个工艺步骤的完美操作，希望我们提供的这些操作步骤能够给您带来一定的帮助。